碳化硅螺旋噴嘴中的日常維護及其使用
碳化硅螺旋噴嘴是一種經過精密加工，有嚴格尺寸公差和表面（流道表面）粗糙度要求的機械加工件的組合件，在燃燒及非燃燒設備上是一個極其關鍵的部件。螺旋噴嘴它在使用中，有它自身的故障，也有由于它的故障引起許多燃燒故障或噴霧故障(在非燃燒設備上)。還有可能是其他系統或部件的故障通過噴嘴表現出來，因此統稱為與有關的故障。東莞噴嘴廠家較全面地了解這些從大量實踐中總結的故障現象、故障原因及排除辦法是極為重要的。
對于螺旋噴嘴噴嘴我們必須精心維護，特提出如下5個方面：
1、待用件或備用件要妥善保管：一般供廊商有專門包裝及標注，不用時應置于其中。拆卸下來的噴嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生銹。
2、使用中發生有關噴嘴的故障，需要分解噴嘴檢查時，必須用專用工具或合適工具，按裝配關系逐步卸下和分解。碳化硅螺旋噴嘴復裝時應按噴嘴供應商提供的說明書上規定的噴嘴組裝擰緊力矩和安裝力矩要求，使用帶力矩指示表的工具(扳手)加以組裝。如目前中小型全自動燃燒器燃油噴嘴安裝于固定座上時扭矩為 15～12nm(最大為25Nm)。
3、拆下的故障噴嘴，最好不作任何處理，立即裝在噴嘴試驗臺上，按規定工作壓力進行流量特性、噴霧角檢測，并仔細觀察噴霧質量，做到分解排除故障時心中有數。
4、一般機械霧化噴嘴故障現象及原因有如下幾種：
旋流片(或旋流塞)有個別切向槽堵塞，造成火焰單側發暗并冒出陣陣黑煙。
噴嘴內零件結合面密合性不好，造成霧化角顯著減小，如同直射噴嘴，霧化質量明顯惡化。造成密臺性不好的主要原因：結合面加工光潔度不夠；加工后毛刺末除；結合面有臟物；組裝時未擰緊。
長期工作后旋流室或噴口磨損，旋流宰及噴口不規則磨損，造成油霧外形紊亂，霧滴粗大，甚至出現霧錐中黑線；另外油量變大。
長期工作后噴嘴頭部積炭，一般可從外觀上發現，噴霧時局部堵塞噴口，霧錐變形，霧化質量惡化。
上述故障的排除，也不可“粗暴”處理，如敲打、銼修等，而應根據不同故障進行處理：
1.對下切向槽及噴口的積炭或積焦，一般采用專用洗滌劑煮沸后，用毛刷刷洗清除。
2.對于結合面儀可用研磨膏在平臺上研磨，并進行著色檢查。
3.碳化硅噴嘴零件清洗后要用干凈綢布擦拭。
4.對于磨損件要更換新的零件或整個噴嘴。
5.對排除故障件及更換件的重新組裝噴嘴，碳化硅螺旋噴嘴應在噴嘴試驗臺上進行噴嘴特性檢測。對于燃氣輪機噴嘴還必須檢查霧化質量。
